網(wǎng)帶輸送機

網(wǎng)帶輸送機是在特定的線路上連續(xù)輸送物料的搬運設備，又稱連續(xù)式輸送機，可分為網(wǎng)帶式和網(wǎng)鏈式。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機的輸送能力大，環(huán)境適應性強，運載距離長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝的操作，所以應用廣泛。

1材質

輸送帶的材質有：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產品需要可選取不同寬度、不同形狀的規(guī)格來完成平面輸送、轉彎、提升、下降等要求。

2分類

網(wǎng)帶輸送機：是皮帶式輸送機的性能升級版，它克服了皮帶機上的皮帶撕裂、刺破、腐蝕的缺點，為客戶提供的一種安全、快捷、維護簡單的輸送方式。由于網(wǎng)帶輸送機使用模塊網(wǎng)帶，而且傳動方式采用鏈輪驅動，所以輸送網(wǎng)帶不易蛇行、跑偏，并且由于金屬網(wǎng)帶厚實，可以經得起切割、碰撞及耐油、耐水等特性，使得各業(yè)界使用時不致在維修保養(yǎng)上產生困擾，尤其在更換輸送帶上更減少一筆開銷。采用不同材質的網(wǎng)帶可以起到不同的輸送作用并且滿足不同環(huán)境的需要，我們通過塑料材質的改性使輸送帶能夠滿足環(huán)境溫度零下-10度至1200攝氏度之間的輸送要求，網(wǎng)帶節(jié)距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可選，開孔率由2%至48%可選。

3用途

廣泛應用于飲料瓶、鋁罐、藥品、化妝品、食品等行業(yè)的輸送，通過選用不同的網(wǎng)帶可以制作成儲瓶臺、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品輸送等行業(yè)專用設備考慮網(wǎng)帶承受拉力限制，長單線長度一般不超過20米。

4金屬網(wǎng)帶輸送機

采用金屬網(wǎng)帶作為輸送載體，使用減速電機驅動。調速方式分為變頻調速、無極變速。機架材質為不銹鋼、碳鋼。

使用范圍

適用于各行業(yè)的烘干、去濕、清洗、速凍等工藝。

1、工作原理

輸送鏈為套筒滾子鏈，連續(xù)斗式結構，用于高溫熟料的水平、爬坡。

2、主要特點

◆ 輸送能力大: 大輸送能力可達600m3/h，大傾角可達60度。耐高溫、可輸送溫度小于600度的物料。

◆ 輸送鏈是由牽引鏈、承載鏈和正向搭接(或反向搭接)的料斗組成，三部分可自由裝卸。

◆ 承重的滾輪中帶有滾動軸承，以滾動摩擦代替以往的滑動摩擦，運行阻力降低55%-65%，大大減少了輸送機的功率消耗，能耗低。

◆ 牽引鏈和承載鏈分開，使結構簡化，成本降低，安裝維修方便。

◆ 使用壽命長: 牽引鏈使用長節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條個零件均采用合金鋼材料；并經熱處理加工，耐磨。輸送部分及物料的重量由承重件承擔；鏈條不再承擔重量，減少磨損。

◆ 工藝布置多樣: 可水平、傾斜，還可以由多段水平、傾斜組合布置。

3、適用領域

◆ 廣泛用于水泥、造紙、制糖、化工等行業(yè)。適合用于物料渣漿式、顆粒狀等。

5產品列表

1. 移動式輸送機　適應運送散裝或包裝的糧食及小顆粒物料的輸送，裝卸，碼垛，倒倉多種作用，并可由多臺串聯(lián)或用其它機械聯(lián)合配套使用。可以在露天庫內作業(yè)。由機架，傳動，自動升降裝置，托棍，輸送帶。

2. 爬坡皮帶輸送機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動輸送500kg以下的物品或粉狀、顆裝物品。爬坡式皮帶輸送機運用于有高低差的輸送情況下，可完成連續(xù)輸送，能平滑的與滾筒輸送機或鏈板輸送機接駁。

3. 轉彎皮帶輸送機采用的膠帶計算程序 軟件計算出膠帶在各個轉彎點所受到的拉力，根據(jù)這些參數(shù)算出各個轉彎點及轉彎點前后的托輥支架的傾斜角度和托輥傾斜角度，確保膠帶在轉彎點運行的可靠性。

4. 柔性輸送機柔性輸送鏈板是在傳統(tǒng)鏈板的基本上作了很大改進使鏈板的運行性能有了質的提高。 輸送產品有：皮帶輸送機，鏈板輸送機，滾筒輸送機，網(wǎng)帶輸送機，鏈條輸送機，柔性輸送機。

5. 皮帶輸送機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。

6. 鏈板輸送機通過制作多排一體，使輸送機變的很寬，并形成差速，使多列在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟?，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量。

7. 輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的 物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長。

8. 網(wǎng)帶輸送機是對傳統(tǒng)皮帶式輸送機的一次革命，它克服皮帶輸送機維護困難，帶子易被撕裂、刺破、腐蝕的缺點，為客戶提供的一種安全、快捷、維護簡單的輸送方式。由于此類輸送機使用模塊式塑料輸送帶。

9. 不銹鋼輸送機全不銹鋼結構外形， 鏈板式輸送帶，無外露緊固件，全新設計，美觀大方；輸送性能平穩(wěn)可靠，無極調度，使用方便；用于外觀要求好，質量要求高等精密設備的配套使用。

10. 不銹鋼網(wǎng)帶輸送機采用不銹鋼網(wǎng)帶作為載體進行輸送，適用于各種食品行業(yè)的烘干、蒸煮、油炸、去濕、冷凍等及金屬行業(yè)的冷卻、噴淋、清洗、瀝油、熱處理等工藝。

11.網(wǎng)帶鏈輸送機：紙箱裝啤酒網(wǎng)帶鏈輸送機、脫水蔬菜網(wǎng)帶鏈輸送機、罐類網(wǎng)帶鏈輸送機、蓄電池網(wǎng)帶鏈輸送機、輪胎網(wǎng)帶鏈輸送機、蔬菜網(wǎng)帶鏈輸送機、水產網(wǎng)帶鏈輸送機、水果網(wǎng)帶鏈輸送機、膨化食品網(wǎng)帶鏈輸送機、肉食品小包裝網(wǎng)帶鏈輸送機、果蔬類網(wǎng)帶鏈輸送機、肉類分割網(wǎng)帶鏈輸送機。

12.鋁合金網(wǎng)帶輸送機采用鋁合金網(wǎng)帶作為載體進行輸送，適用于各種食品，醫(yī)藥，化學品行業(yè)。

6常用帶寬

網(wǎng)帶輸送機的常用帶寬有：100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米,另外不銹鋼網(wǎng)帶輸送機的 輸送機網(wǎng)帶是一種非標的產品，所以帶寬是可以定做的.

7常用帶速

網(wǎng)帶輸送機的常用帶速：0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒。

8日常保養(yǎng)

1、 網(wǎng)帶輸送機在工作過程中應有固定人員看管?？垂苋藛T必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。

2、企業(yè)應制定輸送機應“設備維護、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守?？垂苋藛T必須有交接班制度。 　 3、向皮帶輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。

4、輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發(fā)生故障時，必須立即停止運轉，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應作記載，待檢修時消除。

5、看管輸送機時，應經常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但絕對禁止輸送機運轉時，對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。

6、尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力?？垂苋藛T應經常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應視其破損程度（既是否對生產造成影響）而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。

7、看管皮帶輸送機時在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調整螺旋拉緊裝置等零星工作。

8、網(wǎng)帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完后停車。

9、輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷，拆換損廢零部件及更換 潤滑油等。

10、企業(yè)可根據(jù)輸送機的工作條件制定檢修周期。

9使用方法

在 網(wǎng)帶輸送機運行前，首先要確認網(wǎng)帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮 帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。 　　網(wǎng)帶輸送機的具體操作如下： 　　1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。 　　2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，網(wǎng)帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。 　　3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后再進行下一個電氣設備的啟動。 　　4.在網(wǎng)帶輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守網(wǎng)帶輸送機的運送能力。其次，要注意各類人員不得觸及網(wǎng)帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后，網(wǎng)帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。 　　5.網(wǎng)帶輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。