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簡(jiǎn)述鏈條式網(wǎng)帶輸送機跑偏處理方法

帶式輸送機運行時(shí),輸送帶跑偏是常見(jiàn)故障之一。產(chǎn)生偏差的原因很多,主要是安裝精度低和日常維護不到位。

  1. 在安裝過(guò)程中,頭尾滾筒和中間滾筒應盡可能在同一中心線(xiàn)上,并相互平行,以保證鏈網(wǎng)帶不偏或少偏。另外,網(wǎng)帶接頭要正確,兩邊周長(cháng)要一樣。這樣可以有效防止皮帶跑偏。

2.在使用過(guò)程中,如果出現偏差,應進(jìn)行以下檢查,以確定原因并進(jìn)行調整。

鏈條網(wǎng)帶跑偏的部位和處理方法如下:

(1)檢查惰輪橫向中心線(xiàn)和鏈條網(wǎng)帶縱向中心線(xiàn)之間的錯位。如果偏差超過(guò)3毫米,應使用惰輪組兩側的長(cháng)安裝孔進(jìn)行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向鏈式網(wǎng)帶方向前進(jìn),或者另一側向后退。

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②檢查頭尾架安裝軸承座兩個(gè)平面的偏差值。如果兩個(gè)平面之間的偏差大于1毫米,則應在同一平面內調整兩個(gè)平面。輥頭的調整方法如下:如果鏈網(wǎng)帶向輥右側偏移,輥右側軸承座應前移或左側軸承座應后移;如果輸送帶偏向滾筒左側,滾筒左側的軸承座應向前移動(dòng),或者右側的軸承座應向后移動(dòng)。尾輥的調整方法正好與頭輥相反。

③檢查材料在傳送帶上的位置。如果物料不在輸送帶的橫截面上居中,就會(huì )導致鏈網(wǎng)帶跑偏。如果材料向右傾斜,皮帶就會(huì )向左移動(dòng),反之亦然。使用時(shí),材料應盡可能居中。為了減少或避免這種輸送帶的跑偏,可以加一塊擋板來(lái)改變物料的方向和位置。

以上介紹了網(wǎng)帶跑票的處理方式,我們知道,只有設備定期維護保養才能減少故障的發(fā)生,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,延長(cháng)設備使用壽命,任何輸送設備都一樣。


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