不銹鋼鏈板輸送機是目前常用的輸送設(shè)備之一，不銹鋼鏈板輸送機有著輸送能力大，可以進行承載較大的沖擊載荷，輸送速度準確穩(wěn)定在輸送物料時可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送同時可以進行精確的同步輸送，輸送各類玻璃瓶、易拉罐、PET瓶等物料，同時有著設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。不銹鋼鏈板輸送機的輸送面平坦光滑、摩擦力小，其機架材質(zhì)還可以進行分為普通碳鋼、不銹鋼和鋁型材等，在飲料行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

   不銹鋼鏈板輸送機由于在飲料行業(yè)的應(yīng)用居多，在輸送時還需要完成高溫殺菌功能，在進行不銹鋼鏈板輸送機的日常保養(yǎng)時，所使用的潤滑脂必須選用耐高溫潤滑脂。不銹鋼鏈板輸送機和升降機軸承的會由于環(huán)境溫度的升高，必須要選用耐高溫潤滑脂。不銹鋼鏈板輸送機所選用的耐高溫潤滑脂的基礎(chǔ)油一般為合成油，如合成烴、酯類油、聚醚類油和含氟油，其稠化劑常見的有復合鋰皂、膨潤土、氮化硼、酰胺、脲基、氟碳等，再配以適當?shù)奶砑觿┖吞盍稀?/p>

  不銹鋼鏈板輸送機選用的抗腐蝕潤滑劑。用于前處理和電泳室體內(nèi)輸送機的潤滑劑必須具有較強的抗水性和抗酸堿性。脲基潤滑脂具有良好的耐高溫性能、抗水性能和極長的使用壽命，是鋼廠應(yīng)用有前途的潤滑脂，但主要適用于高速軸承的潤滑。目前，在不銹鋼鏈板輸送機生產(chǎn)車間應(yīng)用廣泛的是采用復合磺酸鈣作為稠化劑配以高黏度礦物油的潤滑脂。磺酸鈣潤滑脂除具備一般潤滑脂的特點外，特別在耐高溫性、抗極壓性、耐水淋性和剪切安定性上具有非常明顯的特點。潤滑脂的耐高溫性主要由基礎(chǔ)油和稠化劑決定，在使用同種基礎(chǔ)油的前提下，磺酸鈣（可以理解CaCO3）為無機化合物，其分解溫度在800℃以上，因此其具備良好的耐高溫性；在抗極壓性上，因為CaCO3為球形晶體顆粒，顆粒直徑從20至60μm，從而使摩擦表面在微觀上由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，如果在高壓和高溫下，CaCO3與其他金屬離子發(fā)生化學反應(yīng)，形成化學膜，所以其抗極壓性優(yōu)異；在耐水淋性上，鈣有良好的耐水性，潤滑脂在水淋環(huán)境下稠度變化??；因磺酸鈣為球形堆積體（立體結(jié)構(gòu)）當長期受到剪切力時，骨架變化小，抗剪切力強。磺酸鈣潤滑脂適用于高溫、重負荷以及有水的環(huán)境下，中低轉(zhuǎn)速的各種軸承和軸襯的潤滑，如滑動軸承、滾動軸承、定向軸承。同時適用于鋼鐵冶金行業(yè)的設(shè)備潤滑，如連鑄、熱軋機工作輥軸承等，也可作為通用脂用于造紙業(yè)濕熱環(huán)境下或其他重工業(yè)環(huán)境下設(shè)備的潤滑。以及對暴露在高溫、重負載、水淋以及腐蝕條件下的接合點、凸輪軸、連接器、減速機、齒輪等進行潤滑。

  潤滑脂的特性：具有良好的抗負載能力以及良好的極壓性和抗磨性；使用溫度范圍大，-20℃ ~ 160℃；具有較好的黏附性，能夠牢固的停留在金屬表面，避免水淋流失；具有優(yōu)秀的抗腐蝕性；可采用自動潤滑器進行泵送；與傳統(tǒng)的復合鈣基脂相容。

  以上，不銹鋼鏈板輸送機潤滑脂的正確選用，才能更好的維護企業(yè)設(shè)備。建議廣大企業(yè)用戶在應(yīng)用設(shè)備生產(chǎn)的同時，也要定期進行維護和保養(yǎng)，才能減少由于年老失修造成的設(shè)備故障，減少人員安全隱患，保證企業(yè)安全生產(chǎn)順利進行。

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